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脱硫脱硝设备-介绍及图片

璃钢脱硫脱硝设备是一种用于处理工业废气中硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx)的环保设备,凭借其耐腐蚀、重量轻、成本低等特点,在电力、化工、冶金等行业应用广泛。
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璃钢脱硫脱硝设备是一种用于处理工业废气中硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx)的环保设备,凭借其耐腐蚀、重量轻、成本低等特点,在电力、化工、冶金等行业应用广泛。

一、设备组成与工作原理

1. 核心组成部分

  • 脱硫系统
    • 吸收塔:多采用喷淋塔或填料塔结构,内部设置喷淋层(喷嘴喷洒脱硫剂)、除雾器(去除烟气中的水分)。
    • 脱硫剂循环系统:常见脱硫剂为石灰石 - 石膏(CaCO₃)、氨(NH₃)或氢氧化钠(NaOH),通过循环泵输送至吸收塔,与烟气中的 SO₂反应。
    • 副产物处理系统:如石灰石 - 石膏法会生成硫酸钙(石膏),可回收利用或处理。
  • 脱硝系统
    • 反应器:多采用选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)工艺,SCR 需装填催化剂(如 TiO₂基催化剂),SNCR 则直接向高温烟气中喷入氨或尿素。
    • 还原剂喷射系统:将氨、尿素溶液雾化后与烟气混合,在催化剂(SCR)或高温(SNCR)条件下与 NOx 反应生成氮气和水。
  • 其他辅助部件
    • 烟气预处理装置(除尘、升温 / 降温)、风机、控制系统(PLC 或 DCS)、防腐内衬(玻璃钢材质本身耐腐蚀,但接触强酸碱处可能需额外防护)。

2. 工作原理

  • 脱硫原理:以石灰石 - 石膏法为例,烟气中的 SO₂与喷淋的 CaCO₃溶液反应生成亚硫酸钙(CaSO₃),再被氧化为硫酸钙(CaSO₄),即石膏。 反应方程式: 

  • SO₂ + CaCO₃ + H₂O → CaSO₃·2H₂O + CO₂

  • CaSO₃·2H₂O + 1/2O₂ → CaSO₄·2H₂O

  • 脱硝原理
    • SCR 工艺:在催化剂作用下,氨(NH₃)与 NOx 反应生成氮气和水,反应温度约 280-420℃。 反应方程式: 4NH₃ + 4NO + O₂ → 4N₂ + 6H₂O
    • SNCR 工艺:将尿素或氨喷入 850-1100℃的烟气中,无需催化剂,直接与 NOx 反应。

二、玻璃钢材质的优势

  • 耐腐蚀性强:能抵抗 SO₂、NOx、酸性浆液等腐蚀介质,使用寿命可达 15-20 年,优于金属材质(需额外防腐涂层)。
  • 重量轻、强度高:密度仅为钢材的 1/4-1/3,便于运输和安装,且抗拉强度接近钢材。
  • 成本低:相比不锈钢或钛合金设备,造价可降低 30%-50%,维护成本也更低。
  • 绝缘性与耐温性:可耐受 100-200℃的烟气温度(具体取决于树脂类型,如间苯二甲酸树脂耐温性较好),且不导电,安全性高。


凯萨诺脱硫脱硝设备

玻璃钢脱硫脱硝设备

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